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JT-32 精密斜導軌車床
    發布時間: 2019-11-12 15:17    


JT32精密斜導軌車床是上海嘉臺自主開發的一款高精度、高性能型斜導軌車床。

機床動態性能好、運動精度控制準確、加工精度穩定且一致性好;

適用于加工各種短軸類及盤類零件,能自動完成內外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面等回轉表面的加工以及車削螺紋等功能。

適用范圍:儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。


JT32精密斜導軌車床性能及特點:

★本機采用30度斜式布局,床身由樹脂砂工藝整體鑄造,床身導軌表面經淬火處理,硬度達HRC50;本機床身結構為管狀中空結構,大大提高了機床在工作中的抗彎、

抗扭剛度;同時經過兩次時效處理,提高了機床的穩定性;高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。

★本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度主軸專用軸承,軸承潤滑使用專用軸承潤滑脂;整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好;整個主軸單元剛性好且達

5000revmin;主軸驅動采用大功率的數字式交調伺服主軸電機進行驅動,功率為5.5/7.5KW;主軸內裝有高分辨率的C軸位置編碼器,因此可在大范圍內進行高速重載

切削,C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精密加工;主軸帶液壓剎車裝置。

★尾座套筒采用液壓驅動,省時省力,同時帶有移動、定位的互鎖裝置,防止誤操作,為用戶在操作使用時提供安全保證。

★進給系統由伺服電機直聯驅動,剛性、動態特性好,系統的最小設定單位為0.001mm,快速移動速度為X軸24mmin,Z軸24mmin,整個滑動表面貼塑,大大提高

工作精度,可完成精密的移動及定位,同時也增加了機床移動部件的耐磨性,增強抗沖擊能力,使整機能長久保持導軌精度,提高機床使用壽命。

★機床采用8工位刀架或排刀(X軸行程加大)、刀夾、動力頭等,刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。

★實現主軸提速快,整體提高機床生產效率。

★機床帶空調散熱,電氣柜散熱通風效果好,延長電氣使用壽命。


★具體參數如下:


JT32精密斜導軌

車床

主要參數單位數值
加工范圍車床上最大回轉直徑mm320
最大切削直徑(盤類)mm300
最大切削直徑(軸類)mm220
主軸主軸轉數r/min10-5000
主軸通孔直徑mm56
主軸頭型式
A2-5
主電機功率kw5.5/7.5伺服電機
液壓卡盤直徑mm6”
頂尖距mm
尾座尾座-套筒直徑mm可選配
尾座-套筒行程mm可選配
頂尖錐度
可選配
尾座移動
可選配
床鞍X/Z軸移動距離mm400/210
X/Z快速移動速度mm24/24
刀架刀架共位數
8工位刀塔/排刀可選
刀方尺寸mm20×20
X/Z軸重復定位精密mm0.003/0.005
表面粗糙度mmRa≤0.8
其它 電源
380V50HZ
外型尺寸(LXWXH)cm1900×1450×1650
重量kg2600


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