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淺析初學者數控車床編程技巧案例,G代碼,M代碼的應用
來源:嘉臺數控機床 | 作者:jiataishukong | 發布時間: 2022-11-07 | 89 次瀏覽 | 分享到:
學習數控編程,建議初步了解以下課程:機械制圖、金屬材料、金屬切割原理和刀具、機械制造技術、公差匹配和技術測量等。俗話說:“工欲善其事,必先利其器”掌握相關基礎知識,學習編程得心應手。

數控車床按工藝用途分類:分為經濟型和全自動化數控車床。


(GSK980TDc面板)


與普通車床相比,數控車床具有以下特點:

1.加工精度高,加工質量穩定;

2.可進行多坐標聯動,可加工形狀復雜的零件;

3.當加工零件發生變化時,一般只需更改數控程序,即可節省生產準備時間;

4.機床本身精度高,剛度大,可選擇有利的加工用量和高生產率(一般為普通機床的3~5倍);

5.機床自動化程度高,可降低勞動強度;

6.對操作人員的質量和維修人員的技術要求較高。數控車床只是零件加工的基本要素,零件的加工工藝要素是靈魂。如果你有普通車床的加工經驗,然后學習數控車床的編程,這樣編程就會更合理,生產效率也會更高。因此,如果你想學好一門技術,就沒有捷徑。如果你想做好這項工作,你必須有一種工匠精神。如果你能全面掌握扎實的基礎理論,你就越容易掌握扎實的基礎理論。


學習數控編程,建議初步了解以下課程:

機械制圖、金屬材料、金屬切割原理和刀具、機械制造技術、公差匹配和技術測量等。俗話說:“工欲善其事,必先利其器”掌握相關基礎知識,學習編程得心應手。

下面簡單介紹一下數控車床編程的簡單案例,方便初學者通過舉一反三的方式了解編程模式,最終達到學習的目的。


(車輛端面,車外圓,刀具走刀軌道)

編程步驟如上圖所示:

一、分析圖案,確定工藝參數

1.加工內容,車削Φ50X50的圓柱面,Ra3.2μm,毛坯尺寸Φ52mm。

2.一把900刀具°外圓車刀就可以了。

3.0-1500使用量具mm游標卡尺就可以了。

4.粗車,主軸轉速的選擇n=500r/min,選擇進給速度f=100mm/min,切削深度ap=1-2mm;精車,主軸轉速選擇n=1000r/min,選擇進給速度f=50mm/min,切削深度ap=0.25mm。

5.確定刀具的軌跡,用粗車走刀一次,精車走刀一次。(如上圖所示)


二、汽車端面和外圓的加工程序如下:

(GSK980TD),按照G代碼的單一軌跡編寫程序,并不是實際生產的最佳程序,只是為了方便初學者了解G代碼的應用,計算坐標點。

G21(設置公制編程);

G98(設置每分鐘進給量);

T010101(外圓車刀);

M03S500(主軸正轉)r/min);

G0X100Z100(參考點,刀具起點)

X53Z5(靠近工件位置點1)

X(位置點2)

G01Z-0.2F50(慢進到3點)

X50.5(慢進到7點車端面,外圓留0.5mm精車);

Z-49.8F100(粗車外圓至8點,臺階側面留0.2精車)

X53(位置點5)

G0Z5(快速移動到4點)

M05(主軸停車);

M03S1000(主軸正轉)n=1000r/min);

G01X50(慢進到9點,工件外圓尺寸)

Z-50F50(外圓精車至長度50,位置點10)

X53(慢進到位置點11)

G0X100Z100(刀具快速返回參考點);

T0100(取消刀偏值);

M05;

M30(程序結束指令)

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