很多人會問什么是數控加工？

數控加工采用專用計算機，操作說明以數字形式表示，機械設備按照預先規定的程序工作。

（數控加工）

數控加工是指數控機床上零件加工的一種工藝方法。數控機床加工與傳統機床加工的工藝程序一般相同，但也發生了明顯的變化。

采用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高的有效途徑。

數控機床是一種由計算機控制的機床。用于控制機床的計算機統稱為數控系統，無論是專用計算機還是通用計算機。數控機床的運動和輔助動作由數控系統發出的指令控制。

數控系統的指令由程序員根據工件的材料、加工要求、機床的特點和系統規定的指令格式（數控語言或符號）編制。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其他功能部件發送操作或終止信息，以控制機床的各種運動。當零件加工程序結束時，機床將自動停止。

如果CNC面試工程師時會遇到哪些數控加工問題？

數控加工過程的主要內容是什么？

根據實際應用經驗，數控加工工藝主要包括以下內容：

首先，選擇和確定零件的數控加工內容。

二、零件圖案數控工藝分析。

三、數控加工工藝路線設計。

四、數控加工工藝設計。

五、編制數控加工專用技術文件。

如何選擇數控加工工藝內容？

在選擇數控加工工藝內容時，一般可以按以下順序考慮。

一、一般機床不能加工的內容應作為首選。

二、一般機床難以加工，質量難以保證的內容應作為重點選擇。

三、一般機床效率低、勞動強度高的內容，可以根據加工中心的剩余能力進行選擇。

一般來說，這些加工內容經過數控加工后，產品質量、生產效率和綜合效率都會明顯提高。

哪些內容不適合數控加工？

不宜選擇數控加工：

第一，占機調整時間長。比如第一個精準基準是用毛坯粗基準定位加工的，加工內容要用專用工裝協調。

第二，加工部分比較分散，需要多次安裝，設置原點。此時數控加工非常麻煩，效果不明顯，可以安排一般機床進行補充加工。

第三，根據某些特定的制造基礎進行加工。主要原因是數據獲取困難，容易與檢驗基礎發生沖突，增加編程難度。

此外，在選擇和決定加工內容時，還應考慮生產批量、生產周期、工藝間周轉等。簡而言之，我們應該努力實現合理、多、快、好、省的目的，防止加工中心降低到一般機床的使用。

如何劃分數控加工過程？

根據數控加工的特點，數控加工過程的劃分如下：

一、以一次安裝和加工為工序。該方法適用于加工內容較少的工件，加工后可達到待檢驗狀態。

二、用同一把刀加工的內容劃分工序，一道工序的內容不能太多。

三、按加工部分劃分工藝。對于加工內容較多的零件，可根據其結構特點將加工部件分為內形、形狀、曲面或平面等幾個部分。

四、粗、精加工分工序。

簡而言之，在劃分過程必須靈活掌握零件的結構和工藝、機床的功能、零件數控加工的內容、安裝次數和企業的生產組織狀況。

數控加工順序安排的原則是什么？

根據零件的結構和毛坯情況，以及定位、安裝和夾緊的需要，應考慮數控加工順序的布置，重點是工件的剛度不受損壞。

順序安排一般按以下原則進行：

一、上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

二、先進行內形內腔加工工藝，再進行外形加工工藝。

三，最好連續進行相同的定位、夾緊或刀具加工工藝，以減少重復定位次數、換刀次數和移動壓板次數。

四、在同一安裝過程中，應首先安排對工件剛性損壞較小的工序。

目前制造業CNC編程行業人才短缺，工資一般為1萬+！